1. 化工泵API610標(biāo)準(zhǔn)指定軸承密封形式 2. ISO，ANSI化工泵，核電泵及高端消防泵，循環(huán)泵，渣漿泵等廣泛采用（高質(zhì)泵, 蘇爾壽泵業(yè),Flowserve, GIW, 深藍(lán)泵，雙輪泵等）3. 根據(jù)設(shè)備工況提供定制化設(shè)計(jì)，如不銹鋼、PTFE材質(zhì)耐腐蝕設(shè)計(jì)，多級(jí)泵軸向大…
客戶：礦山
應(yīng)用： 渣漿泵軸端密封
原密封：橡膠V-ring
工況：低轉(zhuǎn)速，強(qiáng)震動(dòng)，重污染環(huán)境
改造方案：雙動(dòng)環(huán)驅(qū)動(dòng)環(huán)軸承隔離器，雙道防塵設(shè)計(jì)，帶定位螺栓
改造時(shí)間：2016年
改造效果：無泄露，油箱無污染，運(yùn)行穩(wěn)定
雖然技術(shù)在不斷進(jìn)不，但是目前仍然有很大比例的泵用軸承依舊采用彈簧預(yù)緊的骨架油封技術(shù)來防止?jié)櫥瑒┍煌饨缢盎覊m等雜質(zhì)污染。即使現(xiàn)在，骨架油封的生產(chǎn)廠家標(biāo)注的預(yù)期使用壽命在2000小時(shí)左右。對(duì)一個(gè)處于連續(xù)工作狀態(tài)的泵而言，2000小時(shí)實(shí)際折合不到3個(gè)月的時(shí)間。沒有人能真正注意到究竟在什么時(shí)候骨架油封開始失效。然而泵仍在持續(xù)工作，運(yùn)行的時(shí)間長(zhǎng)短取決于外部環(huán)境。一旦骨架油封失效，潤(rùn)滑劑便會(huì)被稀釋并發(fā)生泄漏，很快就會(huì)導(dǎo)致軸承失效。一般的流程泵會(huì)經(jīng)歷溫度變化，產(chǎn)生水蒸氣凝結(jié)。這些凝結(jié)的水蒸氣會(huì)和潤(rùn)滑脂混合，形成一種乳化液。即便潤(rùn)滑脂中的水份含量達(dá)到0.0002%，軸承的預(yù)期壽命將降低50%以上。同樣，即使微量的雜質(zhì)或灰塵污染，也將導(dǎo)致軸承壽命的銳減。
幸運(yùn)的是，隨著技術(shù)的進(jìn)步，目前有三種可行的骨架油封替代方案， 他們分別是：
1）磁力密封
2）干運(yùn)行機(jī)械密封
3）帶水蒸氣阻擋環(huán)的復(fù)合迷宮密封（軸承隔離器/軸承保護(hù)器）
由于以上技術(shù)方案都明顯優(yōu)于彈簧預(yù)緊的骨架油封，究竟哪種方案更適合實(shí)際給定的工況呢？共有以下4個(gè)方面的因素需要考慮，分別是：相對(duì)成本，使用壽命，密封性能及能量消耗。軸承隔離器由于其非接觸式的迷宮密封原理，真正實(shí)現(xiàn)零泄漏的超長(zhǎng)的使用壽命，IP66的防護(hù)級(jí)別。那些注重提高設(shè)備穩(wěn)定性的用戶，會(huì)受益于對(duì)泵用軸承保護(hù)方案的重視，延長(zhǎng)軸承使用壽命，預(yù)防設(shè)備意外停機(jī)事故。新的軸承保護(hù)技術(shù)和方案應(yīng)當(dāng)?shù)玫较鄳?yīng)的重視，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候，應(yīng)納入新泵采購及舊泵改造的技術(shù)規(guī)范。
博銳密封技術(shù)新推出的間隙可調(diào)充氣密封是在原充氣密封的基礎(chǔ)上改進(jìn)，通過調(diào)節(jié)預(yù)留外殼間的間隙，進(jìn)而擠壓金屬材質(zhì)的…
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